開山移動式螺桿空氣壓縮機廣泛應(yīng)用于礦山、水利、交通、造船、城建、能源等行業(yè)。在歐美等發(fā)達國家，動力用移動式空氣壓縮機，可以說100%是螺桿空壓機。在我國，移動式螺桿空壓機正以驚人的速度替代其他種類的空壓機。

　　這是因為螺桿式壓縮機具備以下主要優(yōu)點：

　　1、可靠性高：壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠,壽命長,大修間隔期可達4~8萬小時。

　　2、操作維護方便：自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。

　　3、動力平衡性好：沒有不平衡慣性力，可平穩(wěn)地高速運轉(zhuǎn),可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)，特別適合用作移動式壓縮機，體積小，重量輕、占地面積少。

　　4、適應(yīng)性強：具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)能保持高效率。

　　開山牌電動移動式螺桿空壓機，功率范圍11~250kW、排氣量范圍覆蓋至40m3/min。每一款基本型可根據(jù)用戶需要變?yōu)椴煌艢饬?、不同排氣壓力的一個系列產(chǎn)品。

　　一、停放壓縮機

　　1、壓縮機機組必須停放在水平且平展的地面。最大允許傾斜度15º。

　　2、必要時在車輪兩側(cè)墊上楔木，避免空壓機組移位

　　3、在粉塵環(huán)境中，要把壓縮機安放在盡量清潔的地方。

　　4、機組的操作地點必須通風(fēng)、寬敞。

　　5、為避免吸入熱空氣，壓縮機吸氣口不能太靠近障礙物。

　　二、試車

　　1、按要求接好輸氣管路，確保管路通暢，避免開機后空氣壓力迅速升高造成憋壓。

　　2、檢查機器各管路接頭、儀表接頭、電線等是否有因運輸、安裝等原因造成松動或脫落，如有，請及時緊固。

　　3、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計兩刻線之間，運行后應(yīng)在停機10分鐘后進行。此時系統(tǒng)中流動的油基本已回流至油氣桶。運行中油位可能較停機時油位稍低。如不夠，請及時補充。

　　4、試車前，應(yīng)從進氣閥內(nèi)加入半公升左右的潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，防止起動時空壓機因失油而燒損，請?zhí)貏e注意不可讓異物掉進壓縮室內(nèi)，以免損壞機頭。

　　5、檢查電源安裝是否正確，若三相電源相序不對或欠相，控制器會顯示故障信息。此時應(yīng)調(diào)整相序，交換其中的任意兩相電源線即可。

　　6、盡管有相序保護，仍應(yīng)檢查主機轉(zhuǎn)向。方法是：按下啟動按鈕2秒后，立即按急停按鈕，確認(rèn)主機轉(zhuǎn)向與機頭端面（軸伸端）的箭頭方向一致。

　　7、按下啟動按鈕開始運轉(zhuǎn)。

　　8、觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機檢查。

　　9、檢查機器是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機檢查。

　　10、檢查卸載功能。當(dāng)排氣壓力達到微電腦控制器設(shè)定的上限值時，機器應(yīng)能自動卸載；當(dāng)系統(tǒng)壓力降到設(shè)定的下限值時，機器應(yīng)能自動加載運行。

　　11、檢查排氣溫度是否保持在95°C以下。

　　12、按“停機”按鈕，檢查壓縮機能否正常延時停機。

　　13、如一切正常，按“急停按鈕”，檢查壓縮機能否緊急停機。

　　三、日常操作

　　1、每次開機前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉。對處于高熱高濕環(huán)境、連續(xù)運轉(zhuǎn)的空壓機，請務(wù)必在每周至少一次停機10小時以上，以便排出潤滑油中的冷凝水，避免潤滑油乳化。對處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓縮機，應(yīng)確保潤滑油不至凝結(jié)。

　　2、檢查靜態(tài)油位，不足時應(yīng)予以補充。加油時，應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)已無壓力時方可打開加油口蓋。嚴(yán)禁混用不同牌號的潤滑油，混用不同牌號或不合格的潤滑油，有可能增大油耗，甚至造成機頭卡死的嚴(yán)重后果。

　　3、用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)活動自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。

　　4、合上總電源，打開截止閥。

　　5、按下起動按鈕，壓縮機開始自動運行。

　　6、本壓縮機自動化程度較高，擁有完善的安全保護功能，一般無需人員看守。但為確保安全，運行時應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄排氣壓力、環(huán)境溫度、排氣溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修參考。7、運行時，油路系統(tǒng)充滿高溫高壓液體，不可松開油管路或進行其他危險操作。如有異常聲音、異常振動等情況應(yīng)立即按“急停按鈕”停機檢查。

　　8、工作完畢后，按“停機”按鈕，壓縮機進入正常停機程序，泄放內(nèi)壓后延時停機。注意，只有遇到緊急情況才可按“急停按鈕”停機。

　　9、關(guān)閉截止閥，切斷總電源。

　　四、長期停機的處理方法長期停機時，應(yīng)嚴(yán)格遵循下列方法處理，特別是在氣溫低于0°C以及高濕度的季節(jié)或地區(qū)。

　　1、停機1個月以上的處理

　　1）將控制器、配電箱等電氣設(shè)備，用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。

　　2）將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈，避免冷卻器凍裂。

　　3）若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來使用。

　　4）兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出。

　　2、停機3個月以上的處理除上述程序外，另需做下列處理：

　　1）將所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進入。

　　2）停用前更換潤滑油，并運轉(zhuǎn)30分鐘，兩三天后排除油氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水。

　　3）將凝結(jié)水完全排出。

　　4）盡可能將機器遷移到灰塵少、空氣干燥處存放。

　　3、重新開機程序

　　1）除去空壓機上所有的塑膠紙或油紙。

　　2）測量電動機的絕緣電阻，應(yīng)在1MΩ以上。